BTT Trattamenti termici

Reservierter Bereich

Das unternehmen

Das Unternehmen wurde 1962 gegründet und ist im Jahr 1980 an den aktuellen Standort in Via Scaroni umgezogen, wobei sich das Betriebsgelände von ursprünglich 2.000 m² auf 50.000 m² vergrößerte.

Produktionsgesellschaft

Alle Öfen verfügen über ein automatisches Aufzeichnungssystem der wesentlichen Wärmebehandlungsparameter und sind gemäß den Richtlinien API 6 A, ASTM 991 sowie AMS 2750 kalibriert.

Qualitätskontrolle

Der gesamte Fertigungszyklus in all seinen Einzelschritten unterliegt schon seit vielen Jahren dem Qualitätssystem der BTT, um sicher zu stellen, dass stets ein den Kundenan-forderungen angemessenes Erzeugnis geliefert wird.

Unsere Produktion

Große Schmiedeteile

Vergüten, verschiedene Arten von Wärmebehandlung wie Glühen, Normalisieren, Lösungsglühen und Spannungsarmglühen der Schmiedeteile aus Baustahl.

Rohe Gesenkschmiedeteile und Großserien

Hardening and tempering, solution-annealing, normalisation and isothermal, subcritical and workability annealing of hot pressed blanks in automatic gas furnaces.

Stangen und Rohre im Drehvorschub

Vergüten, isothermisches Glühen, Lösungsglühen und Normalisieren von Rohren und Stangen.

Oberfläechenbehandlungen

Carbonitrieren, Einsatzhärten und Anlassen des Fertigprodukts, Glühen von Messing und Kupfer unter kontrollierter Atmosphäre, Lösungsglühen und Anlassen von rostfreiem Stahl unter kontrollierter Atmosphäre.

Zusätzliche Dienste

Metallstrahlen im Anschluss an die Wärmebehandlung oder “stand-alone”, hängend oder auf dem Förderband, für Werkstücke von 1 bis 10.000 kg.

Incentivi per la riduzione dei consumi energetici delle imprese e per l'installazione di impianti fotovoltaici, con eventuali sistemi di accumulo, da destinare all'autoconsumo: BTT S.r.l. ottiene l’agevolazione richiesta a valere sulla Linea 2

BTT S.r.l. ha ricevuto il sostegno del Fondo per lo Sviluppo e la Coesione, al fine di acquistare ed installare un impianto fotovoltaico da 616,4 kW kWp sul tetto della sede legale e produttiva aziendale.

L’impianto produce circa 647.792,34 kWh/anno di energia elettrica, diminuendo la dipendenza dalle fonti non rinnovabili, principio in linea con tematiche green e salvaguardia ambientale.

L’importo totale di progetto è pari a € 530.666,00, a fronte di un’agevolazione concessa pari a € 165.999,80.

Il progetto realizzato e cofinanziato da fondi pubblici del MIMIT si compone di un insieme di investimenti finalizzati ad incrementare le dotazioni tecnologiche in azienda e a conseguire importanti impatti sia dal punto di vista energetico sia sotto il profilo ambientale.

Nel dettaglio è stato realizzato un investimento rivolto all'inserimento dell'unità produttiva di via Scaroni delle seguenti immobilizzazioni materiali:

Linea trattamento termico di bonifica

piattaforma software 4.0 di gestione informazioni

granigliatrice a grappolo

n.2 granigliatrici a tappeto rampante

Il progetto viene inquadrato nell'ambito dell'IoT (Internet Of Things), comprende macchinari e software facenti parte di una rete di oggetti fisici (things) che dispongono intrinsecamente della tecnologia necessaria per rilevare e trasmettere, attraverso internet ed annessi protocolli, informazioni sul proprio stato. Sarà pertanto possibile proseguire la trasformazione tecnologica e digitale dell'impresa, mediante pronta interconnessione ed integrazione dei beni acquistati, all'interno dell'ecosistema digitale di BTT S.r.l., seguendo così la volontà aziendale di promuovere il paradigma Industria 4.0 e la costante attenzione per la sostenibilità dei propri processi.

L’importo totale di progetto è pari a € 530.666,00, a fronte di un’agevolazione concessa pari a € 165.999,80.

Finanziato nell’ambito della risposta dell’Unione alla pandemia di COVID-19